Ligne de machine à protéines végétales texturées

Video de ligne de machine à protéines végétales texturées:

Matière première principale: farine de soja déchue, protéine de soja, gluten de blé

Produit: protéine de soja texturée (TSP), protéine végétale texturée (TVP)

Capacité: 260 kg / heure, 600 kg / heure et 1000 kg / heure

Matériel machine: Sus304

Marque de pièces électriques: Siemens

Ligne de machine à protéines végétales texturées Description:

Utilisation de la ligne de machine à protéines végétales texturéesFarine de soja à basse température comme principale matière première pour produire toutes sortes d'aliments protéiques texturés à haute nutrition. Comme la protéine de soja texturée a un goût de viande, elle est la bienvenue par les végétariens. La machine à protéines de soja texturée est populaire pour de nombreux pays, en particulier pour les pays développés qui ont plus de besoins pour la santé du corps.

Protéines de soja texturéesample:

Voici quelques échantillons de produits produits par Textured Soya Protein Machine.

Ligne de machine à protéines végétales texturées pAramètre:

Le paramètre de la ligne de machine à protéines végétales texturées.

Modèle	Installer la puissance	Réel pouvoir	Capacité	Dimension
SLG65-IV	110KW	77KW	250 kg / h	20x 2,0 x 3.0
SLG65-V	135 kW	95KW	300 kg / h	25x 2,0 x 3.0
SLG85	210KW	147KW	600 kg / h	32x 2,0 x 4.0
Slg95	300 kW	200 kW	1200 kg / h	40x 2,0 x 5,0

Caractéristiques du produit:

La machine à protéines de soja texturée présente certains avantages:

* Faible coût des produits et bénéfice élevé.

* La protéine de soja texturée peut être transformée en différentes formes telles que la balle, le tuyau, etc.

*Les vis durables sont fabriquées par l'acier en alliage et l'artisanat spécial.

* Système de contrôle à température automatique visible avec une visualisation précise de la température.

* Machine d'automatisation élevée avec un fonctionnement facile.

Processus de machine:

1. Mélange de matières premières

La base de soja (farine ou concentré) est combinée avec de l'eau, des vitamines ou des agents de liaison dans un mélangeur à grande vitesse.La suspension homogène est préparée avec un contrôle précis de l'humidité pour optimiser les performances d'extrusion.

2. Extrusion et texturisation à haute température

Le mélange est introduit dans une extrudeuse à double vis, où le cisaillement mécanique et la vapeur restructurent la protéine en couches fibreuses.Les moules à dépérisation réglables façonnent le produit en bandes, cubes ou granules pour imiter diverses textures de viande.

3. Couper de précision

Un couteau rotatif à grande vitesse tranche la sortie extrudée en pièces uniformes immédiatement après l'extrusion.Les paramètres de lame personnalisables permettent divers formats de produits.

4. Séchage en plusieurs étapes

Le TVP coupé entre un séchoir à plusieurs couches, où la chaleur contrôlée (80–100 ° C) réduit l'humidité.Même le séchage empêche la fragilité et assure la stabilité du stockage.

5. Application de saveur

Les pièces TVP sèches sont dégringolés dans un mélangeur d'assaisonnement avec des buses de pulvérisation pour les marinades liquides ou les revêtements en poudre.Les étapes facultatives incluent la perfusion d'huile pour les textures plus juteuses ou l'amélioration des couleurs.

6. refroidissement et stabilisation

Un convoyeur de refroidissement vibrant abaisse la température du produit aux niveaux ambiants, verrouillant la netteté et la saveur.L'air déshumidifié peut être utilisé pour empêcher la condensation pendant l'emballage.

Sortie et flexibilité

Les produits finaux vont du TSP de déchet neutre (pour un traitement ultérieur) aux variantes prêtes à l'emploi préassagées.

WhatsApp: 86 18406585795

Mme Vivian